发达国家把汽车不当汽车,把工程机械真当工程机械,而国内正好相反,对汽车保养太重视,对工程机械保养则太不重视。
这不是危言耸听。不久前笔者和一位业界朋友聊起这个话题,一直在知名行业日企工作多年的他,给笔者举了个有趣的例子:“你知道日本人怎么爱护机器的么?我亲眼见过他们在驾驶室里铺地毯,上车操作要脱鞋,而且带白手套操作,每天干完活都要把搅装机清洗干净,简直比对亲儿子还好!”
听得笔者目瞪口呆,这还是干活的工具么?要在中国,别说给搅装机洗澡,连操作手自己干完活,累了一天,洗不洗澡都难说。日本人是不是太较真?对一个挣钱工具为啥这么上心呢?
经过一番调查,笔者发现,除了日本人普遍的“素质高”、爱干净之外,国家体制和行业发展阶段也是造成日本重视机器保养的重要因素。
1.从制度上来看,日本工地上使用的机器产品需要年审,年审检测不合格不允许继续作业,在强制的制度严格要求下,重视保养成为必然;同时,根据日本的使用要求,机器的工作时间只要超过5000小时,就会被强制送到服务点进行维护,仅这一条就令中国操作手望尘莫及啊;
2.从对产品的使用情况来看,日本已经完成了工业化阶段,工程机械的工作量和工作强度都比中国小很多,人家是工作8小时必须休息,就跟欧洲的卡车司机一样,超过工作时间强制休息,多给钱也没人干,而四川搅装机只要买到手恨不得天天24小时连续干活,早日收回成本,为老板赚更多的钱。日本的设备不超负荷运转,这大大降低了机器的维护保养压力;
3.从设备全生命周期价值最大化角度来看,日本机器如果报废,出于环保要求,要向政府缴纳大量的税金,所以往往日本的老板更愿意保养好设备,以在合适的工作年限时尽早将设备推向二手市场及租赁商,这样不但能够促使机器更换的频率加快,始终使用最新技术的前沿产品,而且无后顾之忧;
4.从服务商的实力来看,日本的服务商更加成熟,维修技术高度专业化,检测设备等硬件也是世界领先水平,能够充分保证保养和维修后的产品质量;
5.从操作手使用习惯来看,日本人对设备确实比较认真负责,严格按照操作要求操作和保养维护,定期检查,定期保养,一丝不苟,维护了良好的设备状态。
据某家销售市场的一项故障维修统计,70%的机器故障是由于保养和管理不善造成的,其他30%的故障分别为:机械故障、机器超负荷运行、其他故障等。
对工程机械实行定期维护保养的最终目的是减少机器的故障,延长机器使用寿命,提高工作效率,降低作业成本。“工欲善其事,必先利其器”,看来在工程机械的“科学发展观”这方面,我们还需要向日本学习很多啊。
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